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热浸镀锌热浸镀锌2.镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN安康镀锌钢管 硬度值比铁材的159 DPN硬度值还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。3.安康镀锌钢管在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是薄不易施工,易受伤害处,故常须再维护。4.即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基裸露,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落。5.锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18安康镀锌钢管,且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。6.镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层安康镀锌钢管,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。7.因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,镀锌层可再施以上漆处理duplex system,只要漆的系统选用正确、施工容易,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍安康镀锌钢管。

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(2)旧钢材的表面处理亦是采用喷砂的办法去除旧漆膜、锈斑后安康镀锌钢管,钢材表面尚有一定的粗糙度。若条件限制,也可采用手工打磨及风(电)动工具打磨除锈的办法,除锈等级标准达到ISO 8501—1 St 3级,即非常彻底的手工和动力工具除锈安康镀锌钢管。它的文字定义为:“表面应无可见的油脂和污垢,并且几乎没有附着不牢的氧化皮安康镀锌钢管、铁锈、旧涂层和异杂物。表面应具有金属底材的光泽”。不同品牌的冷镀锌材料对表面处理的等级要求各有不同。如比利时Zinga在涂装前,允许钢材表面有5%左右轻微锈蚀面积;ROVAL在对钢材表面打磨到st 3级时,经中国船舶工艺研究所测试,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂层安康镀锌钢管,对钢材的附着力极好,拉开法可达到6.1MPa。(3)电焊缝的表面处理电焊缝部位是钢构件易锈蚀的部位。实践证明:在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后安康镀锌钢管,用冷镀锌对焊缝进行修补,是经济而有效的办法。但修补前,焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”,去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物,打磨处理至ISO 8501—1的St 2级安康镀锌钢管。表面处理完毕后,立即涂装第1道冷镀锌。

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